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工作面上下层同时开采时的瓦斯综合治理

1 矿井概况

鸡西矿业集团公司东海煤矿年设计生产能力90万t，矿井瓦斯涌出量为6对焊球阀3.7m3/min，相对瓦斯涌出量为24.88 m3/t，属高瓦斯矿井，各煤层不易自燃。主要通风机型号为BDK-，电机功率为400×2kW，总排风量9 200 m3刻绘机/min，负压2.8kPa。分五、六2个采区，五采区瓦斯绝对涌出量为23.7 m3/min，可采煤层4层 ，主采煤金刚石圆锥层分别为32#层和35#层，同时也是主含瓦斯层。

五采区布置2个采煤工作面，采用长壁走向后退式开采，2003年2个采面同时开采右部煤层。其中，全年出口SEBS产品6364吨195采煤面采上部32#层（右五路/右六路特别适用于汽车、航空航天及工业利用中的耐高温部件），工作面采高1.2 m，工作面长度180m；196采煤工作面采下部35#层（右四路/右五路），工作面采高1.7m，采面长度185m,32#层与35#层间距57m，2个工作面属于上下面同时回采，32#层先开采，35#层后开采，开始时2面错距120m，但由于开采速度不同，196采面速度快，2个工作面错距控制在不小于40m。

195队工作面设计风量500 m3/min，供风量720 m3/min，上巷瓦斯浓度0.8％，在32#层右四路设有尾排。196采面设计风量600 m3/min，供风量850 m3/min，上巷回风瓦斯浓度0.8％，设有上隅角抽排和35#层右三路尾排。

2 工作面上下层同时开采的瓦斯治理

2.1 降段煤垛治理工作面瓦斯

根据煤层赋存条件及邻近层瓦斯的影响，初次放顶后，随着采空区瓦斯涌出量的增加，回风6. 位移丈量精度：优于示值的±1%巷瓦斯浓度上升，上隅角瓦斯上升的现象最明显，绝对瓦斯涌出量都在10 m3/min以上，来自采空区的瓦斯占总涌出量的70％以上。开采2个月以后堆垛机，2个工作面错距只有30多m，由于采动影响，下层195工作面上隅角瓦斯开始增大，瓦斯主要来自采空区，也来源于邻近的35#层，如采取加大风量的方式反而使从工作面中部进入采空区的漏风量增大，使上隅角的瓦斯浓度降不下来，因此，在工作面上巷降段留煤垛，使上隅角下移。同时，利用档风嶂和码编织袋的方式使高浓度瓦斯留在原上巷工作面末排柱以里。

2.2 利用局部抽放泵抽工作面上隅角瓦斯

在工作面上巷设局部抽放系统，利用YD-6型真空泵抽降段方式产生的高瓦斯区里的瓦斯。主管路采用Φ200mm的铁管，进入工作面上出口部分用Φ200mm胶管，吸入口在工塔节作面末排柱以里3～5m处，随着工作面的移动，抽放点也移动，在设下一个档风墙前，要把前一个档风墙扒开，抽放效果较好，排出口瓦斯浓度10％，排出量40 m3/min。上下工作面的错距增至40m后，2工作面采空区的瓦斯相互影响不明显。