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提高包装材料质量对瓶装白酒的影响

湖北白云边股份有限公司由国家大型企业湖北省白云边酒厂以其生产经营性优势资产出资组建，其前身白云边酒厂始建于1952 年，经过几十年的风雨沧桑，公司主导产品“白云边酒”在1979 年被评为国家优质酒，并禅联第四届、气动蝶阀第五届国家优质产品银质奖，以其“芳香幽雅、酱浓协调、绵厚甜爽、圆润怡长”的独特风格被酿酒行业确定为全国浓酱兼香型白酒的典型代表。

伴随着白酒市场的不断变化，白酒包装材料的品种也日新月异，得以飞速发展。以80 年代的散装、裸装到现在的各式各样的盒装，可以说是一个质的飞越，但万变不离其宗，白酒类的包装材料总也离不开四大类：一类是纸制品类；二类是塑料制品类；三类是玻璃制品类，即我们常说的二氧化硅制品；四类是其他类。在市场经济时代，消费者不仅注重内在酒质，更看重外在包装物的质量，如果生产厂家只重视酒质，而忽略了相关包装材料的质量，就会形成一种非常不协调的局面。下面，我们就日常工作中如何提高包装材料质量以减少对内在成品酒质影响的做法及成效介绍如下。

一、纸制品类

纸制品类的包装在所有酒类包装材料中占有重要的地位，对它的检测我们确定了以下几点：

1 标识标志、印刷质量是否符合

GB10344《预包装饮料酒标签通则》、《商品条码》、《平版装潢印刷品》、《饮料酒标签》标准和其他相关标准中所规定的内容。这是一个非常关键的检验内容，如果不符合。就会受到国家相关职能部门的处罚，给消费者和生产厂家带来不必要的损失。

2 结构材质是否符合要求

在结构、材质的检测中，我们经常会遇见一些实际问题，按瓦楞纸箱标准所确定的压痕处来回折叠180°4－5 次，观察表面是否有明显的纤维断裂现象，如有，可以判定所用的材质为B 级以下，当然也有纸品生产厂家的B 级也很不错的，这类包装材料只能用在价格很低的产品上。如果结构没有发生改变，应将其折叠成型，平放在桌面上，如果它站立不稳，则说明：一是压痕太浅，折叠不成型；二是材质差，不敢压深，如果压深就会使纸张纤维断开。

3 纸板耐戳穿强度

这个项目的检测我们要注重两个指标：一个是水分，纸中的含水率不能过高也不能过低，以5%－8%为合适；男一个是耐戳穿强度，要求控制在7J 左右。只有这两个指标都符合了，内盒和外箱的抗压能力才能达到要求，如果水分过高，那只有采取风干的方式，也有的生产厂家采用抗装备是电子技术配合软件技术与机械传动相结合的新型材料实验机压试验来检测。

4 用纸克度的检测在以前我们说置物盒过，这里就不再重复了。

5 胶水粘度的检测

这个项目的检测我们还处在极为原始的阶段，更多的是依靠生产厂家在调制胶水时因季节不同而采取相应的措施。在材料的首检过程中，不易发现粘胶处的脱胶现象，因此，在仓储过程中应尽量减少阳光的直接照射，减少材料的仓储期限，合理调整采购计划。

二、塑料制品类

1 成品的卫生状况

这是酒类包装最直观的一项，这就要求生产厂家优选原材料，在生产时加大除尘力度，改善生产环境，只有第一道工序做好了，合理包装，才能保证使用者有一个良好的使用过程。当然，我们在检测中也可采取以下方法：将瓶盖用镊子夹住放在洁净的酒中，瓶盖侧立进入容器中，待酒全部进入瓶盖时，如果内有脏物，它就会出现在容器中。如果瓶盖是采取油墨喷涂工艺制成的。在酒中浸泡也是对它耐酸I 生能的一个检测。如果耐酸性能差，那么它遇上酒中的酸性物质时，就会脱色，这也是不合格项。

2 印刷内容的检验同纸制品类

印刷内容的检验除看是否符合企业标准外，同时也应注重油墨附着力的检测指标。采取的方法是，用封箱用的BOPP 胶粘带粘贴干瓶盖印刷内容表面上，用手用力抹扫，使之紧贴于盖身，然后拉开胶粘带，如果印刷内容脱落则油墨附着力存在着严重的质量缺陷，印刷内容会在纸张摩擦力的作用下褪去。

3 材质的检测

瓶盖类的材料大至有以下几大类：

(1)外壳采用ABS，也有根据需要采用其他材料的，如PP、ABS 类材料具有受温度、湿度影响小，无色、无味、无臭、无毒，吸水性低，易着色、涂装和电镀的性能。可燃烧，燃烧时有特殊的臭味，离开火后能继续燃烧，如果成型的ABS 材料呈“山楂片”色或者其他异色，那么，我们可以认定材料中混有其他填充料，不是制作ABS 丙烯腈－苯其聚物和丁腈胶物质，而且用力极易碎断，断面呈明显的白色。

(2)内接盖和内塞均采用LDPE 低密度聚乙烯，因为它具有良好的抗冲击性能，能减缓酒瓶对瓶盖的冲击，建议内塞用料克重达到1.8g 为宜，与瓶口内径接触的最大尺寸。笔者认为，如果瓶口内径为17.5±0.2mm，达到18.0±0.2mm 是最完美的。

(3)瓶嘴均采用PS，它具有较好的透明度，我们要求瓶嘴无色透明度良好，如果颜色偏黑偏黄，说明材料中混有回收料，Ps 材料无色、无臭、无味、无毒目质地坚硬而透明性优良；由于该种材料的脆性较大，强度较底，一般用它做超声波焊接工艺的瓶盖，如果在渗漏检测中发现酒液从断齿或者爆裂环出来，此时，模具制作不存在问题。不妨检查一下是不是制品中存在着较强的内应力，这是其一；其二，原料注塑时的压力参数是否过大；其三，成型品在脱模时分开的力度是否过大。

(4)聚苯乙烯 聚苯乙烯泡沫按轻工部制定的行业标准，其密度分四类：一类密度范围为15.0－19.9kg／m3 二类密度范围为25.0－24.9kg／m3，三类密度范围为25.0－29.9kg／m3，四类密度范围为30.0－34.9kg／m3 随着密度的不同，其承受的压缩强度、断裂弯曲负荷也随之不同。经过我们长期的实践确定，其密度在≥8kg／m3，水分含量为≤%，就能完全满足质量要求了。同时也要求成型的材料表面平整，无明显鼓胀、变形、掉粒、污渍和杂质，不能有类似于“纤维状”的物质附于表面，这对环境污染和生产工人的身体会构成严重威胁。

(5)产品成型结构要求紧凑，防伪分类功能强。开启方便，表面光滑，无明显收缩，气泡，毛边，划痕，缺损和无明显异味。

三、玻璃瓶类

1 成品的卫生状况

玻璃瓶的卫生状况与瓶盖的卫生状况同样也决定了对内在酒质的影响程度，这就要求生产厂家必须按需按时生产，科学库存。卫生状况好的玻璃瓶内外有一层雾状物质附于表面，用手极易擦去，且光滑，在冲洗式洗瓶机上也非常容易清洗干净，反之则不易，那就要采取其他方法，譬如用稀释后浓度极一体机低的盐酸液清洗。

2 玻璃瓶的尺寸检测

按玻璃瓶生产企业提供的标准检测，这里要注意几个事项：一是，瓶嘴内、外要留R 弧；二是，与有“倒挂齿”的瓶盖相配套的玻璃瓶，其瓶口高度“倒挂齿”接触处要为直角；三是，瓶口内径除瓶口是否符合外。还要注意瓶口内下端部分的形状是否和瓶盖内塞有冲突，这也是很关键的；四是。如有防滑齿，还要看它的齿宽是否和瓶盖内的“径”吻合，五是，瓶身的厚薄要均匀，料重塑料环要符合要求。

3 玻璃瓶料性的检测

(1)料色的检测将玻璃瓶放在洁白的纸张上，对准瓶口朝下观看，精白料、高白料、普白料和其他料色就很容易区分开来了，当然这需要一个理论与实践相结合的过程。

(2)热冲击强度检测 热冲击强度是玻璃瓶耐骤冷骤热性能的指标，玻璃瓶受到急冷或精度？对加工不合格的试件你怎样处理了？急热作用下，而产生的最大应力值超过玻璃的抗拉或抗压强度时，瓶壁就极易破裂，称之为热冲击破裂，这种破裂常发生在瓶身与瓶底过渡下部的外表面。所以，我们要求酒瓶的料重一定要达标，瓶身的厚度要均匀一致，这类检测在温差极大的地区更要注意。

(3)垂直荷重强度垂直荷重强度是指玻璃瓶在灌装、压盖和堆码时，受到垂直方向的荷重，其玻璃瓶所承受垂直荷重的能力。有些酒厂压盖设备采用的是气动式压盖机，它是靠电子眼感应而实施压盖过程的。这就对瓶盖和玻璃瓶型的结构提出了要求，玻璃瓶型的瓶肩形状圆滑平缓所承受的垂直荷重强度就越大，越靠近直角则其垂直荷重强度越小，但随着人们审美观点的不断更新变化，我们在瓶型设计上只要在瓶颈上增加一道圈，存瓶肩转：弯处增大R 弧度，就完全可以克服瓶形异形带来的缺陷。

(4)玻璃瓶是否易碎，只要将瓶与瓶之间轻轻撞击就知道了。如果易碎，则要考虑是否加入原料中的钙成分不足，是否制作玻璃瓶时“玻璃渣”渗入量过多，我们常说的熟料，裉火不均和急冷等等都可造成玻璃瓶易碎，只要在工艺和技术上作一些调整就可以了。

4 其他玻璃瓶上花纸制的耐酸强度、附着力也是必检项目，检测方法同瓶盖。

四、其他类。

酒类行业中的其他类包装材料通常是指金属制品和陶器制品，譬如：金属包装容器、开瓶器、钥扣、陶瓷瓶等等。在此，我们仅对日常使用量最大的金属包装容器作一下简单的阐述。酒类行业一般采用镀锡薄钢板作为原材料，镀锌薄钢板俗称白铁皮，是在低碳钢板上镀一层0.02mm 以上厚度的锌作为保护层而构成的，一般锌层越厚，耐可以更换1个密封垫蚀能力越强。在酸性条件下，铁的溶出值与镀锡板材耐腐蚀性有着密切关系，铁溶出值越低，耐腐蚀性越好。因此，在有些直接接触的食品容器生产中，就必须

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